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HUILE POUR MICRO LUBRIFICATION ET LUBRIFICATION
POUR TOUTES OPÉRATIONS DE DÉFORMATION
OU D’ENLÈVEMENT DE COPEAUX
SUR ALLIAGES D’ALUMINIUM Y COMPRIS AU SILICIUM
GARANTIE SANS CHLORE ET SANS SOUFRE
EXTRÊME-PRESSION, ANTI-USURE, NON TACHANTE
ADDITIF POUR FORMULATEURS OU UTILISATEURS D’ÉVANESCENTS
DOMAINES ET MODES D'APPLICATIONS
USINAGE |
DÉFORMATION |
Tronçonnage Sciage (scies à ruban ou circulaire) Perçage Filetage Tournage Fraisage |
Estampage Cambrage Emboutissage Soyage Profilage Taraudage par refoulement Repoussage Découpage Poinçonnage |
Utiliser pur par pulvérisation classique, par arrosage, en bacs avec rouleaux d’essorage, au chiffon, avec feutres, avec pulvérisateurs basse pression ou en micro lubrification .
ADDITIVATION :
De 10% à 20% dans les huiles de coupe traditionnelles.
De 2% à 15% dans des solvants hydrocarbures désaromatisés, pour la réalisation de fluides lubrifiants évanescents. Garanti sans COV.
ALLIAGES D'ALUMINIUM
Séries 1000 à 8000
Séries 100.0 à 900.0
ALLIAGES DE CUIVRE
ALLIAGES AU MAGNESIUM
CARACTÉRISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES TYPIQUES
CARACTÉRISTIQUES PHYSIQUES DE L'HUILE DE LUBRIFICATION |
||||
CARACTÉRISTIQUE |
NORME ou MÉTHODE |
VALEUR |
UNITÉ |
|
Aspect |
visuel |
Fluide |
nm |
|
Couleur |
Visuelle |
Ambré |
nm |
|
Odeur |
Olfactif |
sans |
nm |
|
Masse volumique à 20°C |
NF EN ISO 12.185 |
850 |
g/L |
|
Nature des lubrifiants solides |
- |
sans |
- |
|
Nature huile de base |
- |
Polymère |
- |
|
Viscosité Cinématique Huile de base à 40°C Huile de base à 100°C |
NF EN ISO 3 104 |
30 28 |
mm2/s-1 mm2/s-1 |
|
Cendres sulfatées |
NF T 60.144 |
0 |
% |
|
Indice d’acide (la) |
EN 14 104 |
< 0,1 |
mg(KOH)/g |
|
Point éclair Vase clos |
NF EN 22.719 |
> 250 |
°C |
|
Point d’auto inflammation |
ASTM E 659 |
> 300 |
°C |
|
Point de congélation |
ISO 3016 |
-28 |
°C |
|
Impuretés Sup 25 µ Sup 75 µ Sup 125 µ |
FTMS 791 3005 |
0 0 0 |
nb/ml nb/ml nb/ml |
|
CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCES |
||||
CARACTÉRISTIQUE |
NORME ou MÉTHODE |
VALEUR |
UNITÉ |
|
Corrosion lame de Cu 24h 100°C |
ISO 2160 |
1a |
cotation |
|
Perte par évaporation 22h à 121°C |
ASTM D 972 |
0,1 |
% de masse |
|
Test SHELL 4 billes Diamètre d’empreinte Indice de charge de soudure |
ISO 20.623 – ASTM D 2266 |
0,56 3 500 |
mm daN |
|
Test SRV |
ASTM D 5707 |
0,18 |
coefficient |
|
Test gonflement des élastomères (variation dimensionnelle) |
FTM 791 |
0,5 |
% |
|
Résistance au délavage par l’eau à 80°C |
ASTM 1264 |
0,2 |
% |
|
Couple de démarrage à froid à -20°C |
ASTM D 1478-63 |
10 |
N.cm |
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