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Edition du : 18/09/2024 09:21

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HUILE POUR MICRO LUBRIFICATION ET LUBRIFICATION

POUR TOUTES OPÉRATIONS DE DÉFORMATION

OU D’ENLÈVEMENT DE COPEAUX

SUR ALLIAGES D’ALUMINIUM Y COMPRIS AU SILICIUM

GARANTIE SANS CHLORE ET SANS SOUFRE 

EXTRÊME-PRESSION, ANTI-USURE,  NON TACHANTE

ADDITIF POUR FORMULATEURS OU UTILISATEURS D’ÉVANESCENTS

 

 

DOMAINES ET MODES D'APPLICATIONS

 

             USINAGE

 

DÉFORMATION

Tronçonnage

Sciage (scies à ruban ou circulaire)

Perçage

Filetage

Tournage

Fraisage

Estampage

Cambrage

Emboutissage

Soyage

Profilage

Taraudage par refoulement

Repoussage

Découpage

Poinçonnage

 

Utiliser pur  par pulvérisation classique, par arrosage, en bacs avec rouleaux d’essorage, au chiffon, avec feutres, avec pulvérisateurs basse pression  ou en micro lubrification .

ADDITIVATION :

De 10% à 20% dans les huiles de coupe traditionnelles.

De 2% à 15% dans des solvants hydrocarbures désaromatisés, pour la réalisation de fluides lubrifiants évanescents. Garanti sans COV.

 

ALLIAGES D'ALUMINIUM

Séries 1000 à 8000

Séries 100.0 à 900.0

ALLIAGES DE CUIVRE

ALLIAGES AU MAGNESIUM            

 

CARACTÉRISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES TYPIQUES

CARACTÉRISTIQUES PHYSIQUES DE L'HUILE DE LUBRIFICATION

CARACTÉRISTIQUE

NORME ou MÉTHODE

VALEUR

UNITÉ

Aspect

visuel

Fluide 

nm

Couleur

Visuelle

Ambré

nm

Odeur

Olfactif

sans 

nm

Masse volumique à 20°C

NF EN ISO 12.185

850 

g/L

Nature des lubrifiants solides

-

sans 

-

Nature huile de base

-

Polymère

-

Viscosité Cinématique

Huile de base à 40°C

Huile de base à 100°C

NF EN ISO 3 104

 

30

28

 

mm2/s-1

mm2/s-1

Cendres sulfatées

NF T 60.144

0

%

Indice d’acide (la)

EN 14 104

< 0,1 

mg(KOH)/g

Point éclair Vase clos

NF EN 22.719

> 250 

°C

Point d’auto inflammation

ASTM E 659

> 300 

°C

Point de congélation

ISO 3016

-28 

°C

Impuretés

Sup 25 µ

Sup 75 µ

Sup 125 µ

FTMS 791 3005

 

0

0

 0 

 

nb/ml

nb/ml

nb/ml

CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCES

CARACTÉRISTIQUE

NORME ou MÉTHODE

VALEUR

UNITÉ

Corrosion lame de Cu 24h 100°C

ISO 2160

1a 

cotation

Perte par évaporation 22h à 121°C

ASTM D 972

0,1

% de masse

Test SHELL 4 billes

Diamètre d’empreinte

Indice de charge de soudure

 

 ISO 20.623 – ASTM D 2266

 

0,56

3 500 

 

mm

daN

Test SRV 

ASTM D 5707

0,18 

coefficient

Test gonflement des   élastomères   

(variation dimensionnelle)

FTM 791

0,5 

%

Résistance au délavage par l’eau à 80°C   

ASTM 1264

0,2 

%

Couple de démarrage à froid à -20°C

ASTM D 1478-63

10

N.cm

 

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